Deski SUP: Technologia produkcji
Czy znasz różnicę między klasycznym pompowanym pontonem a deską SUP wykonaną w systemie Drop-Stitch?
Drop-Stitch to technologia produkcji pompowanych desek SUP z dużą liczbą mocnych włókien. Włókna te łączą dno z pokładem wewnątrz deski. Rozciągają się po napompowaniu i utrzymują kształt przypominający płytkę z dużą wytrzymałością. Dlatego czasami zdarza się, że na pierwszy rzut oka nie zgadłbyś, że masz przed sobą pompowaną deskę.
Jak rozpoznać pompowaną deskę SUP? Proste. Jeśli deska SUP ma zawór, jest pompowana. Obecnie technologia ta jest również stosowana w niektórych modelach pontonów – kajakach i kanadyjkach.
Pompowane deski SUP
Standardową technologią produkcji desek SUP jest tzw. konstrukcja DROP-STITCH, która jest stosowana w wielu wariantach przez szeroką gamę producentów z całego świata. Podstawą deski jest DROP-STITCH, który w rzeczywistości składa się z dwóch arkuszy materiału połączonych dużą liczbą równoległych włókien. Ta struktura, po przycięciu do płaskiego kształtu, jest przyklejana wzdłuż boków deski i tworzy deskę SUP.
W zależności od liczby użytych warstw, deski DROP-STITCH dzielą się na jednowarstwowe lub wielowarstwowe, które następnie dzielą się na klejone i laminowane w zależności od metody łączenia warstw. Różne marki stosują różne technologie, u niektórych marek można również znaleźć pompowane deski produkowane w różnych technologiach – fakt ten przekłada się na cenę deski SUP.
Důležitou okolností mající podstavný vliv na vlastnosti plováku je jeho tloušťka. Jak vypadá SUP board zevnitř, se na vlastní oči podívali kluci ze Snowboardelu.
Pompowana deska do SUP została wynaleziona przez Czechów
Czy wiesz, że ścieg drop stitch jest trochę jak złote ręce i głowy Czechów? Technologia desek SUP została wynaleziona przez Czecha Vladimíra Svatégo w 1947 r., które po japońskiej modernizacji jest nadal używane w przemyśle tekstylnym.
Ta technologia, która łączy wymagania sztywności i lekkości, nazywana jest splotem maszynowym (MW). Splot maszynowy oznacza, że materiał jest tkany z wewnętrznej warstwy włókien drop-stitch na warstwie tkaniny i zewnętrznej warstwy PVC prasowanej na gorąco.
Zdjęcie autorstwa Vladimíra Svatého
KONSTRUKCJA JEDNOWARSTWOWA ŚCIEGÓW DROPS-STITCH
Deska wykonana jest z jednowarstwowej tkaniny DROP-STITCH z boku, zazwyczaj połączonej dwiema warstwami. Następnie do pokładu przyklejana jest warstwa antypoślizgowa. Pływak jednowarstwowy jest zazwyczaj lekki (około 10-11 kg), ale przy grubości 10 cm (4’’) nie jest zbyt sztywny i jest bardziej odpowiedni dla dzieci. W wersji 15 cm (6’’) jest zazwyczaj używany przez dorosłych.
KONSTRUKCJA DWUWARSTWOWA, KLEJONA – DROPS-STITCH
Standardowa solidna konstrukcja desek SUP, która zasadniczo odpowiada konstrukcji jednowarstwowej, ale dodatkowo jest sklejona drugą warstwą, co nadaje desce niezbędną sztywność, a jednocześnie lepiej chroni ją przed przecięciem lub otarciem ostrymi przedmiotami. Jedyną wadą jest wyższa waga (12-14 kg), która nie jest bardzo zauważalna.
KONSTRUKCJA DWUWARSTWOWA ZGRZEWANA – DROP-STITCH
Technologia FUSION jest obecnie używana najwyższej jakości desek SUP. Proces ten jest również znany jako konstrukcja MSL lub ESD. Dwie warstwy są prasowane (zgrzewana/ laminowane) razem pod wysokim ciśnieniem podczas produkcji bez użycia kleju. Proces ten skutkuje znaczną oszczędnością masy ze względu na brak około 1,5 kg kleju, a produkcja jest również bardziej przyjazna dla środowiska. Dzięki lepszemu połączeniu dwóch warstw (brak mikroruchów ścinających w warstwie kleju) osiąga się znacznie wyższą sztywność, a dzięki zastosowaniu cieńszego materiału dalsze oszczędności masy. Deski ważą około 10 kg i mogą wytrzymać ciśnienie napełniania do 25 PSI, co dodatkowo przyczynia się do ich wyższej sztywności.
DWUWARSTWOWA KONSTRUKCJA DROPSTITCH HEYtex
Najnowocześniejsza konstrukcja DROP-STITCH to niemiecki materiał HEYtex. W przeciwieństwie do standardowych równoległych włókien DROP-STITCH, wykorzystuje ona „chaotycznie” diagonalnie rozłożone włókna, które osiągają rząd wielkości większą sztywność skrętną wzdłużną. Oszczędza to dodatkowe kilogramy wagi deski wiosłowej. Najczęściej używany około 300-litrowy deskach wykonany w tej technologii waży nieco ponad niewiarygodne 8 kilogramów. Te deski SUP, wcześniej oznaczone marką D7Boards, nazywają się teraz GLADIATOR – linia modeli Elite.
3SL FUSION TECHNLOGIA
Niektóre firmy stosują kombinację pojedynczej lub podwójnej warstwy DROP-STITCH z płaskimi wzmocnieniami (stringerami) umieszczonymi w środku deski SUP (na dnie i na pokładzie) lub w pasie obwodowym. W ten sposób uzyskują doskonałą sztywność, a jednocześnie bardzo interesującą wagę deski poniżej 10 kilogramów.
Nowoczesne kajaki pompowane
Wolisz pływać na siedząco? Technologia Drop-Stitch wkroczyła również na rynek pontonów/ kajaków. Teraz możesz wybierać między pontonami i kajakami lub hybrydami desek (SUP Kajak) do pływania na stojąco i stojąco.
